自動車床加工什么樣的產(chǎn)品適合？

1、一般需要進(jìn)行大批量數(shù)控車床加工的產(chǎn)品才適應(yīng)自動車床加工，自動車床因為其可完成工件的全自動加工，采用專用的自動送料機(jī)構(gòu)和工裝夾具，效率高，可是許多一部分都采用專用設(shè)計才可以大大提高效率，因此 一旦工件的批量太小，應(yīng)用自動車床進(jìn)行加工還需調(diào)節(jié)工裝夾具和自動送料機(jī)構(gòu)等，反倒看起來十分麻煩。

2、產(chǎn)品或工件的結(jié)構(gòu)要適合自動送料加工。應(yīng)用自動車床進(jìn)行加工時，工件結(jié)構(gòu)要適合工件全自動排序且適合全自動送料。（如工件是否能夠通過震動盤等自動送料機(jī)構(gòu)送料或長軸類零件是否適合料倉自動送料，確實不好就在滑軌上進(jìn)行人力下料；此外，工件橫截面為環(huán)形、六方等時才適合全自動加工，而樣子比較繁雜則較難全自動加工。）

3、工件的材料是否適合全自動加工。一般黃銅、鋅合金、普通碳鋼等材料的加工性能較好，對刀具的損壞也較少，比較適合應(yīng)用自動車床加工。而高速鋼、不銹鋼等機(jī)械加工性能較差的零件則較難加工，加工時刀具損壞嚴(yán)重，或像紫銅等材料加工時排泄比較麻煩，一些別的鋼材加工硬化比較嚴(yán)重等都不太適合自動車床進(jìn)行全自動加工。

自動車床加工應(yīng)該合理選擇配件

一、刀具的合理選擇：

1、在粗車過程中，應(yīng)選擇強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以滿足粗車過程中背切量大、進(jìn)刀量大的要求。

2、精車時，應(yīng)選擇精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。

3、為了減少換刀時間，方便對刀，應(yīng)盡可能采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀。

二、夾具的合理選擇：

1、盡量使用通用夾具夾緊工件，避免使用專用夾具；

2、零件定位基準(zhǔn)重合，減少定位誤差。

三、確定加工路線：

1、應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙度要求；

2、加工路線應(yīng)盡可能縮短，以減少刀具的空轉(zhuǎn)時間。

四、加工路線與加工余量的關(guān)系：

目前，在自動車床加工技術(shù)尚未普及的情況下，毛坯上的多余余量，尤其是含有鍛造和鑄造硬皮的余量，應(yīng)安排在普通車床上進(jìn)行加工。如果你需要在數(shù)控車床加工，你需要注意程序的靈活安排。

五、夾具安裝要點(diǎn)：

目前，液壓卡盤與液壓夾緊缸之間的連接是通過拉桿實現(xiàn)的，液壓卡盤的夾緊點(diǎn)是：首先通過托架將液壓缸上的螺帽卸下，卸下牽引管，將牽引管從主軸的后端抽出，然后通過托架將卡盤固定螺釘卸下，這樣就可以將卡盤卸下。