五金零件加工之精密零件加工的整個(gè)加工過程

1、粗加工階段。切除各加工面的大部分加工余量，并加工出精基準(zhǔn)，主要考慮盡可能大地提高生產(chǎn)率。

2、光整加工階段。主要用于降低表面粗糙度值或強(qiáng)化加工表面，主要用于表面粗糙度要求很高(ra≤0.32μm)的表面加工。

3、半精加工階段。切除粗加工后可能產(chǎn)生的缺陷，為表面的精加工做準(zhǔn)備，要求達(dá)到一定的加工精度，保證適當(dāng)?shù)木庸び嗔浚瑫r(shí)完成次要表面的加工。

4、精加工階段。在此階段采用大的切削速度，小的進(jìn)給量和切削深度，切除上道工序所留下的精加工余量，使零件表面達(dá)到圖樣的技術(shù)要求。

5、超精密加工階段。加工精度在0.1—0.01μm，表面粗糙度值ra≤0.001μm的加工階段。主要的加工方法有：精密切削、精鏡面磨削、精密研磨和拋光等。

五金零件加工之CNC精密零件加工的注意點(diǎn)

一.認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。?

二.認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)車床通用規(guī)定：?

1、找正工件時(shí)，只準(zhǔn)用手板動(dòng)卡盤或開zui低速找正，不準(zhǔn)開高速找正。?

2、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí)，要先停主軸后進(jìn)行，不準(zhǔn)突然改回轉(zhuǎn)方向。?

3、裝卸卡盤時(shí)，只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)三角皮帶帶動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)行，CNC精密零件加工絕對禁止直接開動(dòng)機(jī)床強(qiáng)制松開或擰緊。同時(shí)要 在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。?

4、刀具安裝不宜伸出過長，墊片要平正，寬度與刀具底面寬度一致。?

5、工作中不準(zhǔn)開反車的方法來制動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)。?

三、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)部分特殊車床的特殊規(guī)定：?

(一)回輪式六角車床：?

1、不準(zhǔn)加工彎曲、表面毛粗的棒料。2、裝料時(shí)須將料頭對準(zhǔn)夾頭孔，輕輕擊進(jìn)，不準(zhǔn)亂打亂敲。?

(二)程控轉(zhuǎn)搭車床：?

根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序主軸轉(zhuǎn)速、CNC精密零件加工進(jìn)給量、刀架運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。?