精密五金件沖壓之沖壓材料的重要性

沖壓加工廠家，要想生產(chǎn)高質(zhì)量的五金沖壓件，選擇好沖壓材料很重要，沖壓材料是影響五金沖壓零件質(zhì)量和模具壽命的重要因素。目前，可以沖壓加工的材料不僅有低碳鋼，而且還有不銹鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金等；

鋼板是目前汽車沖壓件中使用zui多zui廣的原材料，隨著車身輕量化要求，高強度鋼板，夾層鋼板等新型沖壓原材料在汽車身上使用日趨增多；

五金沖壓廠家對于鋼板性能是有要求的，要具有良好的機械性能以及較大的變形能力，所謂機械性能，就是指抗拉強度，屈服強度、延伸率、硬度、塑性應(yīng)變比等；

五金沖壓件材料還要要求有良好的表面質(zhì)量；鋼板表面不得有結(jié)疤、裂紋、夾雜和劃痕等明顯的缺陷，其中車身內(nèi)板可以允許存在不影響成型性及涂漆附著力的缺陷；比如小氣泡，小劃痕輕微氧化色等，但外板須符合FD(O5)的質(zhì)量級別，即兩面中較好的一面不得有任何的缺陷。

精密五金件沖壓之沖壓件原材料要符合哪些技術(shù)條件

五金沖壓加工廠家在選擇沖壓件原材料時候，要檢查一下，這些原材料是否復(fù)合有關(guān)金屬材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，是否復(fù)合GB710-65《優(yōu)質(zhì)碳素機構(gòu)鋼板技術(shù)條件》、GB2517-81《一般結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板和鋼帶》、GB2521-81《冷軋電工鋼帶》等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

1、沖壓件的原材料要有質(zhì)量說明書，要保證材料復(fù)合規(guī)定的技術(shù)要求，當(dāng)無質(zhì)量說明書或其他原因，沖壓件生產(chǎn)廠家可以按照規(guī)定對原材料進(jìn)行退料或更換；

2、沖壓廠家在買回原材料后，要對沖壓件原材料進(jìn)行化學(xué)分析、金相檢驗；分析材料中化學(xué)元素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏松等缺陷；等檢驗合格后，在對原材料進(jìn)行沖壓生產(chǎn)；

3、對沖壓件材料進(jìn)行機械性能檢驗，主要包括材料的抗拉強度，屈服強度，屈服比、延伸率、斷面收縮率以及洛氏硬度等方面；

4、成形性能試驗；對沖壓件材料進(jìn)行彎曲試驗，杯突試驗、看一下材料的加工硬化指數(shù)和塑性應(yīng)變比值等；

5、對沖壓件材料的電磁性能以及鍍層、涂層的附著能力等的測定。