非標(biāo)五金件沖壓之五金沖壓的簡(jiǎn)單介紹

五金沖壓就是利用沖床及模具將鐵，鋁，銅等板材及異性材料使其變形或斷裂，達(dá)到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。在國(guó)外將沖壓稱為板材成形。在我國(guó)也有這樣稱呼的。所謂板材成型是指用板材、壁管、薄型材等作為原材料進(jìn)行。塑性加工的成形方法統(tǒng)稱為板材成形。

五金沖壓首先是冷沖壓，小到不銹鋼的快餐盤，大到汽車的覆蓋件，你看到的汽車的殼子，都是用模具來(lái)沖壓出來(lái)的，這個(gè)模具分為兩部分，上模和下模，大部分模具都是下模是標(biāo)準(zhǔn)，也就是像快餐盤子的形狀，上模要加工成凹的，就是要去和作為標(biāo)準(zhǔn)的下模去配合好，這樣，在把上模和下模裝到壓力機(jī)上，利用壓力機(jī)把模具分開(kāi)，放上板料，也就是鐵板，鋼板，或者是不銹鋼等等五金材料，壓力機(jī)一壓，你要的五金制品就出來(lái)了。

非標(biāo)五金件沖壓的主要基本工序

（1）落料和沖孔落料和沖孔是使坯料分離的工序。

落料和沖孔的過(guò)程完全一樣，只是用途不同。落料時(shí)，被分離的部分是成品，剩下的周邊是廢料；沖孔則是為了獲得孔，被沖孔的板料是成品，而被分離部分是廢料。落料和沖孔統(tǒng)稱為沖裁。沖裁模的沖頭和凹模都具有鋒利的刃口，在沖頭和凹模之間有相當(dāng)于板厚5%-10%的間隙，以保證切口整齊而少毛刺。

（2）彎曲彎曲就是使工件獲得各種不同形狀的彎角。彎曲模上使工件彎曲的工作部分要有適當(dāng)?shù)膱A角半徑r，以避免工件彎曲時(shí)開(kāi)裂。

（3）拉深:拉深是將平板坯料制成杯形或盒形件的加工過(guò)程。拉深模的沖頭和凹模邊緣應(yīng)做成圓角以避免工件被拉裂。沖頭與凹模之間要有比板料厚度稍大一點(diǎn)的間隙(一般為板厚的1.1-1.2倍)，以便減少摩擦力。為了防止褶皺，坯料邊緣需用壓板(壓邊圈)壓緊，如圖3-23所示。

板料沖壓是利用沖模使板料產(chǎn)生分離或變形的加 工方法。因多數(shù)情況下板料無(wú)須加熱，故亦稱冷沖壓，又簡(jiǎn)稱冷沖或沖壓。

常用的板材為低碳鋼、不銹鋼、鋁、銅及其合金等，它們塑性高，變形抗力低，適合于冷沖壓加工。

板料沖壓易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，生產(chǎn)效率高；沖壓件尺寸精確，互換性好；表面光潔，無(wú)需機(jī)械加工；廣泛用于汽車、電器、儀表和航空等制造業(yè)中。