非標(biāo)五金件加工之五金沖壓按照溫度情況分類的沖壓方式

五金沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。那五金沖壓按照溫度情況分類的沖壓方式有哪些呢？

熱沖壓將金屬加熱到一定的溫度范圍的沖壓加工方法。優(yōu)點為可消除內(nèi)應(yīng)力，避免加工硬化，增加材料的塑性，降低變形抗力，減少設(shè)備的動力消耗。

冷沖壓金屬在常溫下的加工，一般適用于厚度小于4mm的坯料。優(yōu)點為不需加熱、無氧化皮，表面質(zhì)量好，操作方便，費用較低。缺點是有加工硬化現(xiàn)象，嚴(yán)重時使金屬失去進一步變形能力。冷沖壓要求坯料的厚度均勻且波動范圍小，表面光潔、無斑、無劃傷等。

五金沖壓按照溫度情況分類的沖壓方式有熱沖壓和冷沖壓兩種方式。這主要是取決于材料的強度、塑性、厚度、變形程度以及設(shè)備能力等，同時還應(yīng)考慮材料的原始熱處理狀態(tài)和zui終使用條件。

非標(biāo)五金件加工之精密銅件加工的表面處理工藝

由于銅件是防腐蝕功能的，在一般的情況下是不需要做表面處理的，但為了按照對于客戶的精密銅件加工的表面處理的要求，那接下來我們就來看看常見的精密銅件加工的表面處理工藝有哪些吧。

1、電鍍：將接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中，以電流通過鍍液，使電鍍金屬析出并沉積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、銅鎳合金等，有時把煮黑（發(fā)藍）、磷化等也包括其中。

精密銅件加工的表面處理工藝2、機械鍍：通過鍍層金屬的微粒來沖擊產(chǎn)品表面，并將涂層冷焊到產(chǎn)品的表面上。

3、熱浸鍍鋅：通過將碳鋼部件浸沒溫度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內(nèi)完成。其結(jié)果是鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸變成產(chǎn)品外表面上的鈍化鋅。熱浸鍍鋁是一個類似的過程。

精密銅件加工的表面處理工藝就是通過一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過程，其目的是賦以精密銅件的表面美觀、防腐蝕的效果。

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