五金配件沖壓加工之精密五金加工件的常見表面處理

怎樣才能選對(duì)合適的表面處理，要根據(jù)五金件的材質(zhì)，加工工藝及用途來(lái)綜合考慮的。目前常見的五金精密加工件的表面處理方式如下：

１.電鍍及化學(xué)鍍

電鍍是通過(guò)化學(xué)或電化學(xué)方法在鋁及鋁合金表面沉積一層其他金屬鍍層后，可以改變鋁合金表面的物理或化學(xué)性能；

鍍銀、鍍金可提高其接觸部位或者是表面的導(dǎo)電率；

鍍銅、鎳或錫可改善鋁合金的焊接性；

熱浸鍍錫或鋁錫合金可提高鋁合金的潤(rùn)滑性；精密五金件

化學(xué)鍍與指在用金屬鹽和還原劑共同存在的溶液中靠自催化的化學(xué)反應(yīng)在金屬表面沉積了金屬鍍層的成膜技術(shù)，其中應(yīng)用廣的是化學(xué)鍍Ni-P合金。五金件表面處理與電鍍工藝相比，化學(xué)鍍是一種比較低污染的工藝，得到的Ni-P合金又是一種很好的代鉻鍍層。但是化學(xué)鍍的工藝設(shè)備多，材料耗費(fèi)大，操作時(shí)間長(zhǎng)，工序繁瑣，而且鍍件質(zhì)量并不好。

２. 氧化處理

氧化處理主要是陽(yáng)極氧化、化學(xué)氧化、微弧氧化。徐凌云等在對(duì)A356鋁合金的力學(xué)性能以及耐蝕性能的研究中，對(duì)其分別進(jìn)行了化學(xué)氧化、陽(yáng)極氧化以及微弧氧化三種不同的表面處理。通過(guò)SEM技術(shù)，磨損實(shí)驗(yàn)以及耐腐蝕試驗(yàn)，對(duì)經(jīng)過(guò)三種表面處理后鋁合金的表面形貌、氧化層厚度、耐摩擦性及耐蝕性等進(jìn)行了詳細(xì)的分析比較。

五金件表面處理結(jié)果表明，經(jīng)過(guò)不同表面處理鋁合金表面能形成不同厚度的氧化膜，表面硬度及耐摩擦性明顯增加，合金耐蝕性也得到不同程度的改善。

3：噴漆，烤漆，噴塑，噴瓷

這個(gè)是很多精密五金配件加工廠家在加工成品的時(shí)候都會(huì)進(jìn)行的一個(gè)步驟，尤其是在一些比較大件的產(chǎn)品上使用的更是廣泛。噴漆的存在不僅能讓產(chǎn)品不容易生銹，一些特殊的噴漆還會(huì)產(chǎn)生一些其他的效果，讓產(chǎn)品的性能更加出色。

4：拋光，拉絲拋光，研磨，噴丸，拋丸，震動(dòng)研磨

精密五金配件加工工藝在一些日常用品當(dāng)中應(yīng)用的比較多，尤其是在一些容易起球和毛刺的一些產(chǎn)品上，拋光都是必須經(jīng)過(guò)的一個(gè)步驟。不僅是為了能保持產(chǎn)品的外觀效果，也是為了能讓用戶的使用體驗(yàn)更為出色。

5：套塑

五金浸塑是一種塑料涂覆工藝，浸塑根據(jù)是否需要加熱分為熱浸塑和冷浸塑，按照浸塑的原材料來(lái)分又可以分為液體浸塑和粉體浸塑，對(duì)應(yīng)的加工分為液體浸塑加工和粉體浸塑加工，冷浸塑的設(shè)備一般是作坊式的，熱浸塑因?yàn)樾枰L(zhǎng)期加熱，一般的土做設(shè)備幾個(gè)月后就會(huì)出現(xiàn)溫度不均勻，升溫慢等問(wèn)題，浸塑設(shè)備分為手工、半自動(dòng)和流水線浸塑機(jī)，以及專門用于管道涂覆的科締管道涂覆設(shè)備。