CNC精密五金件加工之影響機(jī)加工硬度的因素

機(jī)加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。根據(jù)加工方式的不同，可以分為切削加工和壓力加工。那影響機(jī)加工硬度的因素有哪些呢？

受加工材料的影響。產(chǎn)品的原材料是直接影響零件硬度的重要因素。用戶在選擇加工材料時(shí)，基本確定了零件的硬度。如果加工材料的硬度比較小，可塑性會(huì)比較大。零件加工前，一般需要雙方的工程和技術(shù)人員進(jìn)行對(duì)接和溝通。

來自刀具形狀的影響。要實(shí)現(xiàn)空白轉(zhuǎn)化為零件，機(jī)加工的刀具是不可或缺的，刀具的前角、刃口圓角和刀具刀面的磨損會(huì)對(duì)零件表面的硬化層產(chǎn)生很大的影響；零件表面的硬度和深度也會(huì)隨著刀具前角的減小、刃口和后面的磨損而增加。

切削量的影響，進(jìn)給量和切削速度的變化也會(huì)影響零件加工過程中的硬度。當(dāng)?shù)毒叩慕?jīng)濟(jì)速度增加時(shí)，表面硬度也會(huì)增加。如果刀具的切削速度增加，刀具與零件周圍加工工件的接觸時(shí)間會(huì)縮短，塑性變形的概率也會(huì)降低，強(qiáng)硬層和硬度也會(huì)降低。

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