自動(dòng)車床軸加工之精密五金加工熱處理的重要性

精密五金加工中常用的加工工藝有很多，如：鍛造、熱處理、表面處理，這些加工工藝過程都是為了使精密零件更具有實(shí)用性。

熱處理包括： 加熱、保溫和冷卻三個(gè)階段。在熱處理時(shí)起作用的主要因素是溫度和時(shí)間。

熱處理是將鋼在固態(tài)下加熱到一定溫度，進(jìn)行必要的保溫，并以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s到室溫，以改變鋼的內(nèi)部組織，從而得到所需性能。

在精密五金加工中，熱處理是為了進(jìn)步機(jī)械零件的力學(xué)功能，保證加工質(zhì)量符合商品使用需要。

精密五金加工熱處理的重要性具體如下：

1.其目的是改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，以改善鋼的性能。

2.通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砜梢燥@著提髙鋼的機(jī)械性能，延長(zhǎng)機(jī)器零件的使用壽命。

3.熱處理工藝不但可以強(qiáng)化金屬材料充分挖掘材料性能潛力、降低結(jié)構(gòu)重量、節(jié)省材料和能源，而且能夠提高機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量、大幅度延長(zhǎng)機(jī)器零配件的使用壽命。

4.恰當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚳梢韵T、鍛、焊等熱加工工藝造成的各種缺陷，細(xì)化晶粒、消除偏析、降低內(nèi)應(yīng)力，使鋼的組織和性能更加均勻。

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