精密五金件沖壓之如何降低五金沖壓件凹凸

1、拉延模的檢查和修正

拉延模需要做定期的檢查和維護(hù)，以減少五金沖壓件凸凹的產(chǎn)生并維持穩(wěn)定狀態(tài)。通常的做法是用樣品檢查壓邊圈的粘合劃傷和加工面(凹模圓角、凸模圓角)的情況。

2、剪切模的檢查和修正

剪切工序后五金沖壓件出現(xiàn)凸凹的原因是由于剪切過程中產(chǎn)生了鐵粉，因此在五金沖壓件沖壓前必須觀察鐵粉避免凸凹的發(fā)生。

3、適當(dāng)?shù)臋C(jī)械手速度

對于半自動的拉延模生產(chǎn)來說，當(dāng)五金沖壓件的拉延凸模在下模位置，機(jī)械手速度又很快的時候，毛刺會掉在凸模上部，引起凸凹。為避免這種問題，我們可以在生產(chǎn)前做制件的出料試驗(yàn)，合理設(shè)置機(jī)械手的速度和出料角度，使它不會碰到制件和下模。

4、檢查截?cái)嗝妫航財(cái)嗑砹?/p>

截?cái)嗄５哪p和破損會產(chǎn)生很多微小的鐵粉附著在刃口上，所以在五金沖壓件沖壓生產(chǎn)前必須在材料區(qū)或者沖壓線檢查二重截?cái)嗝?，以及時清洗板料去除毛刺。

5、板料清洗裝置的檢查

五金沖壓件沖壓生產(chǎn)前必需同時檢查和修整清洗安頓，以使其也許更有效地清洗板料，這也是很需需要的，并且還需留意輥?zhàn)娱g隙和清洗油的質(zhì)量。詳細(xì)方法是在一塊鋼板上涂上紅色漆后使其顛末清洗安頓，當(dāng)前檢查紅漆被撤消的前因形狀，假定去除率不達(dá)標(biāo)，則必需檢查和修整清洗安頓。清洗油缺少時必需及時削減。

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