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聯(lián)系我們五金件沖壓加工之精密零件加工時造成變形的原因是什么
在機(jī)械零件加工過程中,為避免零件變形,操作人員需要考慮各種因素,并且采取相應(yīng)的措施,以防止加工過程中的變形,從而保證成品零件能夠正常使用的目的。下面小編帶大家分析下機(jī)械零件加工中變形的原因是什么?
1、內(nèi)力作用導(dǎo)致零件加工精度改變
在車床上加工時,車床的三爪和四爪卡盤用于夾緊零件,并利用向心力加工機(jī)械零件。同時,為了確保零件在受力時不松動,減少內(nèi)部徑向力的影響,夾緊力必須是機(jī)器的切削力。
夾緊力隨著切削力的增加而增加和減小。該操作可以在加工過程中穩(wěn)定機(jī)械部件。,松開三爪和四爪卡盤后,機(jī)加工的機(jī)械零件將與原始零件不同,有的是多邊形,有的是橢圓形,并且會有很大的偏差。
2、熱處理加工后容易產(chǎn)生變形問題
對于薄膜機(jī)械零件,由于其長度和直徑較大,熱處理后容易彎曲草帽。一方面,由于各種外部因素的影響,中間會出現(xiàn)鼓包,平面偏差會增加,零件會彎曲。這些變形問題是由熱處理后零件內(nèi)部應(yīng)力的變化引起的。一些操作人員沒有扎實(shí)的專業(yè)知識,不了解零件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,增加了零件變形的概率。
3、外力作用下引起的彈性變形
機(jī)械加工中零件彈性變形的原因有多種。首先,如果某些零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中存在薄板,則對操作方法的要求會很高。當(dāng)操作員定位和夾緊零件時,它們不能與圖紙的設(shè)計(jì)相對應(yīng),這容易導(dǎo)致彈性變形。
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