五金零件加工的生產(chǎn)質(zhì)量要求

五金零件加工對(duì)彎曲件的要求：

1、彎曲件形狀應(yīng)盡量對(duì)稱，彎曲半徑不能小于材料允許的zui小彎曲半徑。

2、彎曲帶孔件時(shí)，為避免孔的變形

3、曲邊過短不易成形，故應(yīng)使彎曲邊的平直部分H>2δ。如果要求H很短，則需先留出適當(dāng)?shù)挠嗔恳栽龃驢，彎好后再切去所增加的金屬。

五金零件加工對(duì)拉深件的要求：

1、拉深件外形應(yīng)簡(jiǎn)單、對(duì)稱，深度不宜過大。以便使拉深次數(shù)zui少，容易成形。

2、拉深件的圓角半徑在不增加工藝程序的情況下。否則必將增加拉深次數(shù)和整形工作，也增多模具數(shù)量，并容易產(chǎn)生廢品和提高成本。

五金零件加工的三大要素是什么？

五金零件加工其坯料主要就是板材、帶材、管材及其他型材，利用沖壓設(shè)備通過沖壓模具的作用，使其加工成所需的零件形狀和尺寸；

五金零件加工的中的三大要素就是材料、模具和設(shè)備；

五金零件加工中要求其材料具有較高的塑性和韌性，較低的屈強(qiáng)比和時(shí)效敏感性等；一般要求碳素鋼的伸長(zhǎng)率σ≥16%。屈強(qiáng)比σs/σb≤70%,低合金高強(qiáng)度鋼σ≥14%、σs/σb≤80%,否則，沖壓成形性能就比較差；

模具是五金零件加工中的主要工藝裝備。五金沖壓件的表面質(zhì)量、尺寸公差、生產(chǎn)率以及五金零件加工廠家的經(jīng)濟(jì)效益等都與模具結(jié)構(gòu)及合理的設(shè)計(jì)有很大的關(guān)系；

五金零件加工設(shè)備主要有機(jī)械壓力機(jī)和液壓機(jī)，在大批量沖壓件生產(chǎn)中，應(yīng)該盡量選用高速壓力機(jī)或者多工位自動(dòng)壓力機(jī)，在小批量的生產(chǎn)中，尤其是大型厚板沖壓件的生產(chǎn)中，大多數(shù)采用液壓機(jī)。