數(shù)控車床加工與自動(dòng)車床軸加工有什么區(qū)別？

數(shù)控車床加工是一種高精度、高效率的自動(dòng)機(jī)床，采用計(jì)算機(jī)編程控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。自動(dòng)車床軸加工是用凸輪刀具加工的自動(dòng)機(jī)床。加工完全由凸輪控制。那么，數(shù)控車床加工和自動(dòng)車床軸加工有什么區(qū)別呢？

數(shù)控車床加工的優(yōu)點(diǎn)：

1、大大減少了模具數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的模具。要改變零件的形狀和尺寸，只需修改零件加工程序即可。

2、加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高。

3、多品種、小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)效率較高，可以減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工藝檢驗(yàn)的時(shí)間，也可以減少因使用切削量而產(chǎn)生的切削時(shí)間。

4、它可以加工復(fù)雜的、傳統(tǒng)加工方法難以加工的型材，甚至可以加工一些無(wú)法觀察到的零件。

自動(dòng)車床軸加工的優(yōu)點(diǎn)：

1、處理速度快。在自動(dòng)車床軸加工過(guò)程中，刀柄的運(yùn)動(dòng)和加工同時(shí)進(jìn)行，自動(dòng)車床的加工速度比數(shù)控車床快4倍。

2、加工成本低。自動(dòng)車床設(shè)備價(jià)格低于數(shù)控車床，加工速度快，加工成本低于數(shù)控車床。

總結(jié)

數(shù)控車床加工與自動(dòng)車床軸加工有幾種不同。由于數(shù)控車床加工和自動(dòng)車床軸加工有各自的優(yōu)點(diǎn)和不足，所以加工設(shè)備的選擇應(yīng)基于這兩種設(shè)備的特點(diǎn)，選擇合適的車床加工設(shè)備。

自動(dòng)車床軸加工的故障排除步驟和方法：

1、電前機(jī)械：一般來(lái)說(shuō)，機(jī)械故障容易檢測(cè)，而數(shù)控系統(tǒng)和電氣故障的診斷比較困難。在排除故障之前，注意清理機(jī)械故障。

2、先外后內(nèi)：現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越來(lái)越高，數(shù)控系統(tǒng)本身的缺陷率越來(lái)越低，而大多數(shù)故障都是由系統(tǒng)本身的對(duì)錯(cuò)造成的。由于主動(dòng)車床是一種機(jī)械、液壓和電動(dòng)機(jī)床，其故障的發(fā)生也會(huì)由這三種機(jī)床反映出來(lái)。維修人員應(yīng)先從外到內(nèi)逐一檢查。主動(dòng)車床盡量避免隨意拆裝，否則會(huì)擴(kuò)大故障范圍，造成機(jī)床精度下降，性能下降。系統(tǒng)的外部故障主要由檢測(cè)開關(guān)、液壓元件、氣動(dòng)元件、電氣性能元件、機(jī)械裝置等問(wèn)題引起。

3、首先是簡(jiǎn)單的，然后是混亂的：當(dāng)主動(dòng)車床有各種各樣的問(wèn)題交織在一起時(shí)，當(dāng)不可能開始的時(shí)候，簡(jiǎn)單的問(wèn)題應(yīng)該先處理，后處理的困難問(wèn)題應(yīng)該先處理。

4、先靜態(tài)，然后動(dòng)態(tài)：只有在主動(dòng)車床處于斷電靜態(tài)狀態(tài)時(shí)，主動(dòng)車床才能為其提供動(dòng)力。通過(guò)了解、調(diào)查、測(cè)試和分析，承認(rèn)通電后故障不會(huì)擴(kuò)大，事故發(fā)生后，主動(dòng)車床可以通電。在運(yùn)行狀態(tài)下，進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)查、檢查和試驗(yàn)，找出缺陷。對(duì)于那些電氣化后會(huì)有破壞性問(wèn)題的人，在通電之前，必須清除危險(xiǎn)。